Sua principal função é transformar matérias-primas soltas em produtos granulares com maior densidade, melhor fluidez e fácil armazenamento e transporte, que são amplamente utilizados em diversas indústrias, como química, alimentícia, farmacêutica, agrícola e energética. Por exemplo, no campo químico, as máquinas de pellets podem processar matérias-primas plásticas em pellets de plástico como matérias-primas para moldagem por injeção ou moldagem por sopro; Na agricultura, a biomassa, como a palha e as aparas de madeira, pode ser comprimida em pellets de combustível para substituir o carvão ou o gás natural. Na indústria alimentícia, pós como leite em pó e temperos podem ser transformados em partículas uniformes para melhorar a qualidade do produto e a experiência do usuário.
Do ponto de vista dos princípios técnicos, as peletizadoras são divididas principalmente em três categorias: extrusão, rotativa e laminação. A máquina de extrusão de pellets empurra o material para dentro do orifício do molde através do parafuso ou pistão para formar uma forma fixa de partículas, que é adequada para materiais de alta-densidade e alta-dureza; A peletizadora rotativa usa a combinação de uma placa rotativa ou rolo de pressão e um molde fixo para cortar o material em grânulos, que é frequentemente usado para o processamento de materiais macios ou viscosos; A peletizadora prensa o material em folhas ou tiras por meio da pressão entre dois tambores de rotação reversa e, em seguida, tritura-o em grânulos, o que é adequado para produção contínua em grande-escala. Por exemplo, o tipo de extrusão é adequado para produzir pellets de alta-resistência, o tipo rotativo é mais adequado para manusear materiais pegajosos e o tipo de laminação é conhecido pela produção eficiente e contínua.
Em termos de cenários de aplicação, as peletizadoras são extremamente versáteis. No campo da energia, as usinas de pellets de biomassa podem comprimir palha de colheita, resíduos florestais, etc. em pellets de combustível com altos valores de combustão para combustão de caldeiras ou aquecimento doméstico, o que não só resolve o problema do tratamento de resíduos, mas também fornece energia limpa; Na indústria de proteção ambiental, as máquinas de pellets podem processar lodo, resíduos de plástico, etc. em partículas recicladas para obter a reciclagem de recursos; Na indústria farmacêutica, a máquina granular de precisão pode transformar o pó do medicamento em pellets uniformes, controlar a taxa de liberação do medicamento e melhorar o efeito curativo. Na indústria de rações, as máquinas de pellets podem comprimir matérias-primas como milho e farelo de soja em pellets para melhorar a digestão e a taxa de absorção dos animais e reduzir o desperdício de ração.
Em termos de padrões da indústria, o projeto, fabricação e uso de máquinas de pellets devem estar em conformidade com as especificações nacionais relevantes. Por exemplo, o dispositivo de proteção de segurança da peletizadora deve atender aos requisitos de GB/T 15706 "Princípios Gerais para Projeto de Segurança Mecânica" para garantir a segurança dos operadores; O tamanho e a forma dos pellets devem atender aos padrões da indústria ou do cliente, como o diâmetro dos pellets de ração é geralmente entre 2-8 mm e o comprimento dos pellets de biomassa é controlado em 3-5 cm; Além disso, o consumo de energia, ruído, emissões e outros indicadores da peletizadora também precisam atender aos requisitos de proteção ambiental, por exemplo, algumas peletizadoras de última geração usam tecnologia de regulação de velocidade de conversão de frequência, que pode reduzir o consumo de energia em mais de 20%.
